Qualitätskontrolle
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Qualitäts management system AATECH gewährleistet Qualität und Reaktionsfähigkeit durch den Einsatz von Fertigungsprozessen, die auf ISO- und IPC-Standards basieren. Wir führen eine 100% ige visuelle Inspektion aller eingehenden Materialien durch und stellen sicher, dass die wirklich qualifizierten Materialien vor der Produktion verwendet werden - so bleiben die Kunden informiert und vor potenziellen Fehlern im Einsatz geschützt. Design-Philosophie AATECH hat eine separate Technologieforschung und Produktentwicklung. Neue Produktkonzepte basieren auf erforschten Technologieoptionen und werden von folgenden Prinzipien geleitet: schlanke Designs und effiziente Nutzung von Schaltungskomponenten, Verwendung von bewährten Schaltungen und Schaltungskomponenten, Design-FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) zur Bewertung und Minderung von Risiken sowie Designs, die die entsprechenden Industrie- und Regulierungsstandards einhalten und übertreffen.

Neben der Design-FMEA, die sich mit allen Komponenten eines Designs und deren Wechselwirkungen befasst, führt Color Kinetics auch eine Prozess-FMEA durch, die sich mit möglichen Fertigungsfehlern, deren Ursachen und Auswirkungen beschäftigt.

Verifizierung und Validierung: AATECH-Produkte werden von den Abteilungen Engineering und Qualitätssicherung einer strengen Verifizierung und Validierung unterzogen. Diese Tests stellen sicher, dass die Produkte einwandfrei funktionieren. Die Tests basieren auf etablierten ISO-Standards und CE&RoHS-Anforderungen, sie umfassen: 1) Materialien: alle eingehenden Materialien müssen nach Erhalt erneut von ATCOB getestet werden, auch wenn sie über einen Selbsttestbericht der Fabrik verfügen; 2) Funktionstests: Produkte werden auf Temperatur, Spannungsschwankungen, Korrisionstest, Überspannungsschutztest usw. getestet; 3) Elektrische Tests: ESD, verschiedene Spannungs- und Stromfehlerbedingungen und elektromagnetische Interferenztests; 4) Temperatur: Langzeitexposition in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen und Wechsel zwischen diesen Temperaturextremen; 5) Mechanisch: Vibration, Schock, Fall und Transport; 6) Lebensdauer: Langzeitbetrieb bei hohen und niedrigen Umgebungstemperaturen und Leistungszyklen; 7) Gehäuse: Dichtungsintegrität, Korrosionsbeständigkeit und Umweltschutz. Produktion und Testfähigkeit. Um sicherzustellen, dass die Produkte angemessen für die Fertigung ausgelegt sind, werden auch Produktionsplanung und Testfähigkeitsanalysen in den Produktentwicklungsprozess mit einbezogen. Sie werden gleichzeitig mit dem Entwurf durchgeführt und umfassen: Überprüfungen der Herstellbarkeit des Produkts, Fertigungsprozessablauf und Verifizierung durch Prozess-FMEA und Machbarkeitsstudien, Inspektions- und Testausrüstung und Verifizierung durch Messsystemanalyse, Kontrollplan für statistische Prozesskontrolle und kontinuierliche Verbesserung im Kreislauf.

Alle AATECH-Beleuchtungsprodukte werden während der Produktion einem 6-12-stündigen Alterungstest unterzogen, die fertigen Produkte müssen vor der Auslieferung auf NULL Fehler geprüft werden und der Kunde erhält für jede Charge einen Prüfbericht.
Meinungen unserer Kunden
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Passt zu einer modernen, einfachen Geschäftsumgebung, mit exquisitem und einfachem Aussehen und hohem Geschmack.
-Daniel Grey
Exquisite Technik, zusammen mit dem weichen und schönen Licht, gibt dem Raum unendliche Tiefe und Ruhe.
-Danish Savva
Diese Leuchten sind wirklich schön, die Qualität und die Verarbeitung sind auch toll. Ich empfehle diese Leuchten auf jeden Fall.
-Henrik Schneid
Wir haben 200 Stück für mein Projekt von AATECH gekauft und haben sie in 12 Tagen erhalten, was eine sehr schnelle Lieferung ist... Danke, AATECH! -Maria Durini