Quality Control
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Système de gestion de la qualité AATECH garantit qualité et réactivité en utilisant des processus de fabrication basés sur les normes ISO et IPC. Nous effectuons une inspection visuelle à 100% de tous les matériaux entrants, nous nous assurons d'utiliser les vrais matériaux qualifiés avant la production, - en tenant les clients informés et protégés contre les pannes potentielles sur le terrain. Philosophie de conception AATECH a des efforts distincts de recherche technologique et de développement de produits. Les nouveaux concepts de produits sont basés sur des options technologiques recherchées et guidés par les principes suivants : conceptions rationalisées et utilisation efficace des composants de circuits, utilisation de circuits et de composants de circuits éprouvés, conception FMEA (analyse du mode de défaillance et des effets) pour évaluer et atténuer les risques, et conceptions qui adhèrent et dépassent les normes industrielles et réglementaires appropriées. En plus de Design FMEA, qui s'intéresse à tous les composants d'une conception et à leurs interactions, Color Kinetics mène également Process FMEA qui traite des échecs de fabrication possibles, de leurs causes et de leurs effets. Verification ET VALIDATION Les produits AATECH sont soumis à une vérification et à une validation rigoureuses par ses services d'ingénierie et de qualité, et effectuent des tests d'exigences spéciaux par chaque machine de test. Ce test garantit que les produits fonctionneront de manière fiable. Les tests sont basés sur des normes ISO bien établies et des exigences CE et RoHS, ils comprennent: 1) Matériaux : tous les matériaux entrants doivent être testés à nouveau par ATCOB après réception, bien qu'ils aient le rapport d'auto-test de l'usine ; 2) fonctionnel: produits testés en température, variations de tension, test de corrison, test de protection contre les surtensions, etc. 3) Électrique : ESD, différentes conditions de défaut de tension et de courant et tests d'interférence électromagnétique ; 4) Température : exposition à long terme à un environnement à haute et basse température et cycle entre ces températures extrêmes ; 5) Mécanique : vibration, choc, chute et transport ; 6) Durée de vie : fonctionnement à long terme dans des températures ambiantes et électriques à haute et basse température ; 7) Boîtier : intégrité du joint, résistance à la corrosion et protection de l'environnement Capacité de production et de test Pour s'assurer que les produits sont conçus de manière appropriée pour la fabrication, la planification de la production et les analyses de capacité de test sont également incluses dans le processus de développement de produits. Ils sont menés en même temps que la conception et intègrent : des revues de la fabricabilité du produit, le flux de processus de fabrication et la vérification par le biais d'études FMEA de processus et de capacité, l'équipement d'inspection et de test et la vérification par l'analyse du système de mesure, le plan de contrôle pour le contrôle statistique du processus et l'amélioration continue en boucle fermée. Tous les produits d'éclairage AATECH subissent un test de vieillissement de 6 à 12 heures pendant la production, les produits finis doivent être inspectés ZÉRO défaut avant la livraison et remettre au client chaque rapport de test de commande par lots.
Les Voix de nos clients
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Sont compatibles avec un environnement d'affaires simple et moderne, avec une apparence exquise et simple et un goût élevé.
-Daniel Grey
Une technologie exquise, associée à sa douce et belle lumière, confère à l'espace une profondeur et une tranquillité infinies.
-Danish Savva
Ces lumières sont vraiment belles, la qualité et la finition sont également excellentes. Je recommande vraiment ces lumières.
-Henrik Schneid
Nous avons acheté 200 pièces pour mon projet à AATECH et les avons reçues en 12 jours, ce qui est une livraison si rapide ! Bien fait! Merci, AATECH! -Maria Durini